No de Prozessfuerderunge vun der Peeling-Maschinn, kann d'gegebene Geschwindegkeet vun der Peeling-Maschinn automatesch no dem aktuellen Duerchmiesser vum Logbuch ugepasst ginn, fir d'uniform Dicke vum Furnier ze garantéieren.Dräi Frequenz Konversioun Unitéiten sinn bannen integréiert gemeinsam Bus fueren ze realiséieren.
1.Under Low-Speed-State ass d'Ausgangsmoment grouss fir sécherzestellen datt de Motor eng staark Schneidkraaft während der Low-Speed-Schwéiereschneidung huet.
2.D'Dicke vum Rotary Schneid ass justierbar fir d'Ufuerderunge vu verschiddene Mäert z'erreechen.
3.It ka gutt an der Ëmwelt vun onbestänneg Gitterspannung lafen (wéi ländlech Gebidder).
4.According Client Besoinen, kann d'All-zu-eent Maschinn an engem conjoined Guillotine duerch Parameter Kader geännert ginn fir d'Besoine vun al Maschinn Transformatioun um Maart ze treffen.
Kuerz Aféierung vum Inverter Drive System fir Fineer Peeling Léisung
Den Haaptkontrollsystem ass de Kär Sektioun vum Furnier Peeling, et ass de Schlësselsystem fir Präzisioun ze veraarbechten an Echtzäit Kontrollen.D'Haaptkomponenten abegraff PLC, AC Drive Inverter, Kommunikatiounsinterface, Positiounstopper an Noutstoppknäppchen.All ON / OFF Signaler an Datenlagerung an Iwwerdroung gëtt logesch duerch PLC während dem produktive Prozess kontrolléiert, de Feedrate gëtt als Pulssignal op d'PLC zréckgefouert, dat vum Online Type Sensor ëmgewandelt gëtt, PLC berechent seng entspriechend Ausgangsfrequenz a schéckt se un AC Inverter fuert iwwer Modbus Kommunikatioun fir de Fudderfahrtmotor ze kontrolléieren, fir d'Geschwindegkeet vun der Peeling Fabrikatioun dynamesch unzepassen, d'Füttergeschwindegkeet gëtt iwwerwaacht a fiddert zréck op PLC fir e Close-loop Kontrollsystem ze bilden, an de Forward a Reverse Lafen vum Feed System gëtt och vun PLC kontrolléiert, d'Frequenz Impuls Input Signal gëtt vum Kontrollsystem veraarbecht fir d'Echtzäit Kontroll vum Peeling Prozess ze realiséieren.